Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

ANA SAYFA / ÜRÜN / Mikser Ekipmanları / Islak Karışım

Ürün Serisi

Nasıl yardım edebiliriz?

Yardıma ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin

BİZE ULAŞIN

Islak Karışım üreticiler

Islak karıştırma, çeşitli endüstrilerde, özellikle de gıda, ilaç, kimyasal ve kozmetik üretiminde önemli bir prosesi ifade eder.
Islak karıştırma makinesi veya ıslak karıştırıcı olarak da bilinen ıslak karıştırıcı, birden fazla bileşeni istenen doku ve kıvamda tekdüze bir karışım halinde birleştirmek için tasarlanmış önemli bir ekipman parçasıdır. Bu karıştırıcılar, sıvıları, tozları ve granülleri verimli bir şekilde harmanlamak ve bileşenlerin tam dağılımını ve homojenliğini sağlamak için özel karıştırıcılar veya bıçaklar kullanır.
Islak karıştırma işlemi, ürün kalitesine ulaşmak, üretim verimliliğini optimize etmek ve sıkı düzenleyici standartları karşılamak için hayati öneme sahiptir. Modern ıslak karıştırıcılar, değişken hız kontrolleri, sıcaklık izleme ve otomatik karıştırma döngüleri gibi gelişmiş özelliklerle donatılmış olup seri üretimde hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği artırır.

Biz Kimiz?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. is located in the birthplace of China's drying equipment industry - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. It is adjacent to the Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway, and 5 kilometers from the Hengshan Crossing of the Shanghai-Nanjing Expressway. It is a key backbone enterprise in China's drying industry and pharmaceutical machinery. The company currently covers an area of ​​33,000 square meters and a building area of ​​18,000 square meters. The company has modern large-scale production workshops and equipment, fixed assets of more than 80 million yuan, and more than 120 employees. The founder of the company, Mr. Fan Yiming, has been committed to the research, production and operation of drying equipment for more than 20 years. At the same time, he has also brought together a group of high-quality talents integrating scientific research, design, production and service, and has long-term horizontal cooperation with relevant colleges and universities to continuously update and develop products.

Şu anda şirketin 180'den fazla işleme ekipmanı ve güçlü teknik gücü var. Yıllık 2.000'den fazla set çeşitli kurutma, karıştırma, granülasyon, kırma, toz giderme, toz eleme ve diğer ekipmanları üretmektedir. Ürünler, ilaç, kimya, gıda, yem, madencilik, tarım ve yan ürünler, elektronik, hafif sanayi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan 300'den fazla spesifikasyon ve çeşide sahip sekiz seri halinde geliştirilmiştir. Ürünler ülke geneline dağıtılmakta ve Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Rusya, Hong Kong, Tayvan ve diğer yerlere ihraç edilmektedir.

Fabrikada ayrıca geniş bir prototip yelpazesine sahip geniş bir test atölyesi bulunmaktadır. Müşteriler test etmek ve sipariş vermek için malzemeleri getirebilirler.

Kazandığımız Nitelikler

Otantik güvenilir kalite doğal olarak öne çıkar ve hiçbir karşılaştırmadan korkmaz.

Haberler neler

En son haberlerimize ve sergilerimize dikkat edin

Sektör Bilgi Uzantısı

Islak mikserlerin tasarımında dikkate alınması gereken faktörler

Tasarımı Islak Mikserler Ekipmanın karıştırma görevini verimli ve stabil bir şekilde tamamlayabilmesini sağlamak için birden fazla faktörün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Aşağıdakiler bazı temel tasarım faktörleri:

1. Maddi özellikler
Viskozite: Yüksek viskozite malzemeleri güçlü kesme kuvveti gerektirirken, düşük viskozite malzemeleri daha büyük bir karıştırma alanı gerektirir.
Yoğunluk: Büyük yoğunluklu farklılıklara sahip malzemeler özel karıştırma yapıları gerektirir.
Parçacık boyutu: Parçacık boyutu karıştırma süresini ve tekdüzeliği etkiler.
Malzeme uyumluluğu: Farklı malzemeler arasındaki uyumluluk, kutup ve polar olmayan malzemelerin karıştırılması gibi karıştırma etkisini etkileyecektir.

2. İşlem Gereksinimleri
Karma homojenlik: Karışım için gereken tekdüzelik derecesi.
Dispersiyon derecesi: Katı parçacıkların sıvıya dağıtılması gerektiği derecesi.
Üretim verimliliği: Tek karıştırma hacmi ve üretim döngüsü.
Sıcaklık kontrolü: Isıtma veya soğutma gerekip gerekmediği.
Aseptik gereksinimler: Aseptik koşullar altında karıştırma gerekip gerekmediği.

3. Ekipman yapısı
Karıştırma yöntemi: Türbin, kürek, çapa vb. Islak Mikserler Farklı malzeme ve işlemler için farklı karıştırma yöntemleri uygundur.
Konteyner şekli: silindirik, konik vb. Farklı şekillerin sıvı akışı ve karıştırma etkileri üzerinde etkisi vardır.
Sızdırmazlık yöntemi: Malzeme sızıntısını önleyin ve operatörlerin güvenliğini sağlayın.
Malzeme Seçimi: Malzeme ile temas eden malzeme korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır.

4. Güç sistemi
Motor Gücü: Malzeme viskozitesi ve karıştırma miktarına göre uygun motor gücünü seçin.
İletim yöntemi: Doğrudan tahrik, kemer sürücüsü, vb.
Frekans Dönüşüm Hızı Regülasyonu: Karıştırma hızının kesin kontrolünü sağlayın.

5. Kontrol Sistemi
Otomasyon derecesi: Manuel çalışma, yarı otomatik veya tam otomatik kontrol.
Parametre ayarı: Karıştırma hızı, zaman, sıcaklık, vb. Gibi parametrelerin ayarlanması ve ayarlanması.
Arıza Alarmı: Ekipman başarısız olduğunda alarm işlevi.

6. Diğer faktörler
Temizlik ve Bakım: Temizlenmesi ve bakımı kolay.
Güvenlik: Aşırı yük koruması, sızıntı koruması ve diğer güvenlik önlemleri ile.
Zemin alanı: Üretim atölyesinin durumuna göre uygun ekipman boyutunu seçin.