Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

ANA SAYFA / ÜRÜN / Kurutucu Ekipmanları / Sprey Kurutucular

Ürün Serisi

Nasıl yardım edebiliriz?

Yardıma ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin

BİZE ULAŞIN

Sprey Kurutucular üreticiler

Püskürtmeli kurutucular, endüstriyel ölçekte kurutma işlemleri için tasarlanmış son teknoloji cihazlardır. Bu sistemler, mekanik kuvvetleri kullanarak malzemeleri ultra ince sis benzeri parçacıklara dönüştürerek suyun buharlaşma yüzey alanını önemli ölçüde artırır ve kurutma döngüsünü hızlandırır. Sıcak havaya maruz kaldığında nemin büyük kısmı hızla dağılır ve geride tozlara dönüşen kuru katı maddeler kalır.
Bu yöntem, buharlaştırma veya kırma gibi ek adımlara olan ihtiyacı atlayarak çözeltileri ve emülsiyonları doğrudan kurutma konusunda mükemmeldir. Püskürtmeli kurutucuların çok yönlülüğü iki ana tipte sergilenmektedir: santrifüjlü püskürtmeli kurutma ve basınçlı püskürtmeli kurutma; her biri malzemeye ve proses gereksinimlerine bağlı olarak benzersiz avantajlar sunar.
Püskürtmeli kurutucuların öne çıkan özelliklerinden biri hızlı kuruma kapasiteleridir; bu da onları yumurta tozu, süt ve hayvan kanı gibi ısıya duyarlı maddelerin işlenmesi için ideal kılar. Kurutma sürecini kolaylaştıran ve ara adımları ortadan kaldıran bu sistemler, verimliliği artırır, enerji tüketimini azaltır ve tutarlı ürün kalitesi sağlayarak onları modern endüstriyel operasyonlarda vazgeçilmez araçlar haline getirir.

Biz Kimiz?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. is located in the birthplace of China's drying equipment industry - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. It is adjacent to the Beijing-Shanghai Expressway, Shanghai-Nanjing Railway, and 5 kilometers from the Hengshan Crossing of the Shanghai-Nanjing Expressway. It is a key backbone enterprise in China's drying industry and pharmaceutical machinery. The company currently covers an area of ​​33,000 square meters and a building area of ​​18,000 square meters. The company has modern large-scale production workshops and equipment, fixed assets of more than 80 million yuan, and more than 120 employees. The founder of the company, Mr. Fan Yiming, has been committed to the research, production and operation of drying equipment for more than 20 years. At the same time, he has also brought together a group of high-quality talents integrating scientific research, design, production and service, and has long-term horizontal cooperation with relevant colleges and universities to continuously update and develop products.

Şu anda şirketin 180'den fazla işleme ekipmanı ve güçlü teknik gücü var. Yıllık 2.000'den fazla set çeşitli kurutma, karıştırma, granülasyon, kırma, toz giderme, toz eleme ve diğer ekipmanları üretmektedir. Ürünler, ilaç, kimya, gıda, yem, madencilik, tarım ve yan ürünler, elektronik, hafif sanayi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan 300'den fazla spesifikasyon ve çeşide sahip sekiz seri halinde geliştirilmiştir. Ürünler ülke geneline dağıtılmakta ve Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Rusya, Hong Kong, Tayvan ve diğer yerlere ihraç edilmektedir.

Fabrikada ayrıca geniş bir prototip yelpazesine sahip geniş bir test atölyesi bulunmaktadır. Müşteriler test etmek ve sipariş vermek için malzemeleri getirebilirler.

Kazandığımız Nitelikler

Otantik güvenilir kalite doğal olarak öne çıkar ve hiçbir karşılaştırmadan korkmaz.

Haberler neler

En son haberlerimize ve sergilerimize dikkat edin

Sektör Bilgi Uzantısı

Farklı atomizasyon yöntemlerinin etkisi püskürtme kurutma makinesi ürün parçacık boyutu ve dağılımı üzerine

Atomizasyon yöntemi püskürtme kurutma makinesi nihai ürünün parçacık boyutunu ve dağılımını etkileyen temel faktörlerden biridir. Farklı atomizasyon yöntemleri, farklı boyut ve dağılımlarda damlacıklar üretecektir, bu da kurutmadan sonra toz parçacıklarının özelliklerini etkiler.

Yaygın atomizasyon yöntemleri ve etkileri
Basınç Atomizasyonu:

Prensip: Sıvı nozuldan yüksek basınçla atılır ve damlacıklar hava ile çarpışma altında oluşur.

Özellikler: Damlacık parçacık boyutu dağılımı dardır, ancak sıvının viskozitesine duyarlıdır. Yüksek viskoziteli sıvıların atomize edilmesi kolay değildir.
Etki: Düşük viskoziteli sıvılar için uygundur. Elde edilen toz parçacık boyutu nispeten eşittir, ancak ekipmanın malzemesi ve nozulun tasarımı yüksek olması gerekir.

Döner atomizasyon:

Prensip: Sıvı, santrifüj kuvvetin etkisi altında damlacıklara bölünmüş ince bir film oluşturmak için yüksek hızlı dönen bir disk veya koni ile atılır.
Özellikler: İyi atomizasyon etkisi, sıvının viskozitesine güçlü bir uyum sağlığı ve yüksek viskoziteli sıvıları işleyebilir.
Etki: Damlacık parçacık boyutu dağılımı geniştir, ancak dönüş hızını ve besleme miktarını ayarlayarak kontrol edilebilir.

Hava akışı atomizasyonu:

Prensip: Yüksek hızlı hava akışı, sıvıyı damlacıklara kırmak için sıvı jetle çarpışır.
Özellikler: İyi atomizasyon etkisi, sıvı viskoziteye güçlü bir uyum sağlığı ve yüksek viskoziteli sıvıları işleyebilir.
Etki: Damlacık boyutu dağılımı geniştir ve daha büyük damlacıkların üretilmesi kolaydır.

Ultrasonik atomizasyon:

Prensip: Yüksek frekanslı titreşim, kavitasyon kabarcıkları üretmek için kullanılır ve kavitasyon kabarcıkları patladığında sıvı damlacıklara ayrılır.
Özellikler: Damlacık boyutu son derece ince ve eşit olarak dağıtılmış.
Etki: Küçük ölçekli üretim, yüksek maliyet ve sıvı saflık için yüksek gereksinimler için uygundur.
Atomizasyon yöntemlerinin ürün parçacık büyüklüğü ve dağılımı üzerindeki etkisinin özeti
Atomizasyon Parçacık Boyutu: Farklı atomizasyon yöntemleri farklı damlacık boyutları üretir, bu da nihai tozun parçacık boyutunu etkiler. Genel olarak konuşursak, basınç atomizasyonu daha küçük damlacık boyutları üretirken, hava akışı atomizasyonu daha büyük damlacık boyutları üretir.
Parçacık boyutu dağılımı: Atomizasyon yöntemi, tozun parçacık boyutu dağılımını da etkileyecektir. Basınç atomizasyonu ile üretilen toz parçacık boyutu dağılımı daha dardır, hava akışı atomizasyonu ile üretilen toz parçacık boyutu dağılımı daha geniştir.
Diğer etkileyici faktörler: Atomizasyon yöntemine ek olarak, sıvı viskozitesi, yüzey gerilimi, katı içerik, kurutma ortamının akış hızı gibi faktörler de nihai ürünün parçacık boyutunu ve dağılımını etkileyecektir.

Doğru atomizasyon yöntemini seçin
Doğru atomizasyon yöntemini seçmek, aşağıdaki faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir:

Malzeme Özellikleri: Sıvı viskozitesi, yüzey gerilimi, katı içerik vb.
Ürün Gereksinimleri: Gerekli parçacık boyutu, parçacık boyutu dağılımı, akışkanlık, vb.
Üretim Ölçeği: Küçük ölçekli üretim için ultrasonik atomizasyon seçilebilir ve büyük ölçekli üretim için basınç atomizasyonu veya döner atomizasyon seçilebilir.
Ekipman Maliyeti: Farklı atomizasyon yöntemlerinin ekipman maliyeti farklıdır.